이번 인수를 통해 DN솔루션즈의 글로벌 규모, 빠른 실행력, 첨단 디지털 플랫폼과 HELLER가 갖춘 정밀 기계 공학 분야의 심도 있는 전문 역량이 만났다. 이를 통해 고객에게 제공할 수 있는 솔루션의 폭이 넓어졌고, 전 세계 주요 산업 현장에서 더 혁신적인 변화를 이끌 수 있게 됐다. 서비스 네트워크는 더 넓고 촘촘해져, 글로벌 시장에서 독보적 위상을 확립하고 고객 지원의 수준은 한층 더 높아진다. 양사의 강점을 하나로 모아 글로벌 제조 시장의 판도를 주도하는 위상을 공고히 다지는 한편, 고객 여러분께 이전보다 훨씬 더 큰 가치를 선사하겠다"고 말했다.

앞으로도 꾸준하고 다양한 방식의 사회 공헌을 통해 지역 사회와 동행하는 기업이 되겠다"고 말했다.

배 수석부사장은 베스트셀러부터 하이엔드까지 폭넓은 DN솔루션즈 제품들의 개발을 총괄해, 한국 제조업 역량을 높이고 기계기술 발전에 기여한 공로를 인정받았다. 복합가공기와 5축 가공기 등은 복잡한 곡면 가공이 필요한 항공우주 산업 분야의 터빈 부품, 높은 정밀도를 요구하는 자동차 부품과 다양한 금형, 개인 맞춤형 제작이 필수적인 인공관절 등에 꼭 필요한 제품이다. 이들 하이엔드 제품의 시장은 과거 독일과 일본 등의 일부 기업들만 점유하고 있었지만, DN솔루션즈는 자체 모델을 개발해 수입을 대체하고 수출도 늘려가고 있다. 배 부사장은 수상 소감을 통해 "공작기계는 스마트폰이나 자동차 같은 일상 물품부터 항공우주분야 등 첨단 산업까지 다양한 산업의 부품 등에 폭넓게 쓰인다"며 "앞으로도 한국 제조업의 역량 향상과 기계기술 발전에 기여하겠다"고 말했다.

상업적 우주 개발 시대는 반복 발사, 공장형 생산 등을 요구하며, 이를 위해서는 3D CAD와 디지털 트윈에 기반한 설계, 고속•고정밀 CNC 머시닝 등 첨단 제조 기술이 필수적이다. 특히 누리호 4차 발사는 수백개의 한국 민간 기업이 엔진 및 발사체의 제작•조립, 주탑재 위성과 큐브 위성, 지상국 장비 등을 공급하며 이룬 성과다. 발사체의 로켓 엔진의 터보 펌프, 밸브•피팅류, 단조•주조 구조체와 위성 구조 및 탑재 장비 등은 타이타늄 합금 과 니켈 기반 초내열합금, 알루미늄•복합재 등 가공이 어려운 소재로 제작되지만, 이들 소재로 만드는 부품은 수 마이크로미터 수준의 공차와 까다로운 표면•내구 조건을 갖춰야 한다. 이러한 부품을 경제적인 시간 안에 반복 생산 가능한 품질로 만들어 내기 위해서는 고강성 장비, 고토크 스핀들, 대형 5축기 및 복합가공기, 생산 자동화 시스템, 초고압 냉각 기술 등이 요구된다.